小型立式数控车床选用液压夹头和尾架，可实现自动上下料，一次装夹即可通过系统和功能部件的选择和匹配实现车铣功能。具有可靠性好、刚度好、精度高、寿命长、速度快等特点。能可靠、稳定地完成各种难加工材料的粗、细、精加工。可满足通常的内圈、外圈、步进、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。

　　小型立式数控车床通过驱动电机驱动滚珠丝杠驱动，滚珠丝杠安装后预拉伸，传动无间隙，保证机床和程序的精度。在加工过程中，利用编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损等原因。因此加工质量好，精度稳定。满足各种高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等各种材料的铸造锻造粗细加工。主要用于多种精密复杂的旋转零件，中小批量加工。

　　小型立式数控车床的正常使用需要满足以下条件：

　　1.定位环境要求

　　车床的位置应远离振源。避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。如果车床附近有振源，应在小型立式数控车床周围设置防振沟。否则，将直接影响车床的精度和稳定性，使电子元器件接触不良，造成故障，影响车床的可靠性。

　　2、温度条件

　　车床环境温度小于30摄氏度，相对温度小于80英寸。一般来说，电子控制箱有排气风扇或冷风扇以维持电子元件的工作温度，特别是cpu为常数或温差不显着的情况。高温湿度会降低控制系统部件的使用寿命，增加故障次数。随着温度和湿度的增加，灰尘的增加会与积体电路板结合，造成短路。

　　3、电源要求。

　　一般情况下，车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，而且操作条件差，机电设备多种多样，导致电网波动较大。因此，车床的位置需要严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内并保持相对稳定。否则会影响小型立式数控车床的正常运行。